当木炭的温度稍稍降低，他就用刀尖将其拨开，然后将孔洞里那些已经被烧得酥脆的炭化物刮掉。
烧灼、吹气、清理……他不断地重复着这个循环。
经过半个多小时的操作，一个光滑黝黑的孔洞，出现在了木板的正中心。
然后，他开始制作增加旋转惯性的配重轮。
他在钻杆的下半部分，先用刀刻出了一圈浅浅的卡槽。
然后，他从另一块更粗的桦木段上，锯下了一个厚约十厘米的，如同铁饼般的圆木块，他又用“燃炭法”在这个圆木块的中心烧出了一个孔。
他将这个沉重的圆木块，用力地套入钻杆下半部分，直到卡槽的位置。
然后，他削了几个细小的硬木楔子，涂上松脂，从四周，“叮叮当当”地敲入圆木块和钻杆之间的缝隙里，将其死死地锁住，再也不会有丝毫晃动。
这个配重轮，就像一个陀螺的底盘，是让钻杆能够持续旋转、自动复位的关键。
最后，他将坚韧的缆绳一端，在钻杆顶端的凹槽里系紧，另一端则穿过横杆两端的小孔并系好。
一套充满了机械美感的、原始的泵压式手摇钻，便完成了。
有了这件新式武器，他立刻开始了艰难的备料工作。
他再次进入森林，拖回了几根足够结实、笔直的云杉枯木。
他先开始制作门框，庇护所的门口，是由不规则的石头和原木构成的。
他必须让门框与这个不规则的洞口完美契合。
他将两根粗壮的立柱原木靠在门口，然后用短柄斧和猎刀一点点地削砍打磨。
这是一个考验耐心和空间想象力的工作，他不断地将木头搬到门口比对，然后再拿下来继续加工。
当两根立柱和一根顶梁，都与门口的轮廓严丝合缝后，他需要将这三者组合成一个坚固的“u”形门框。
他采用简单的卯榫结构，他用手锯在“立柱”和“顶梁”的接触点，分别锯出浅浅的凹槽，让它们可以互相搭接。
一个极其坚固的“u”形门框，就形成了。
现在，是为合页制作基座的关键一步，他将那根将要安装合页的门框立柱，牢牢地固定在地上。
“这个合页系统，不需要转轴，所以门框本身是固定的，我们要在它上面，制作出能‘卡’住合页的结构。”
他拿起了手锯和短柄斧。
他在这根立柱的侧面，仔细地测量并标记出上下两个位置。
然后，他用手锯，在这两个位置分别锯出了两条相距约十厘米、深约五厘米的平行锯缝。
接着，他换上短柄斧，用斧刃当作凿子，将两条锯缝之间的木料一点点地凿掉。
经过半个多小时的精细操作，一个完美的方形凹槽，就出现在了立柱的侧面。
但仅仅有凹槽还不够，他还需要一个部件来固定销钉的另一端。
他取来一块长约二十厘米、宽约十厘米、厚实的硬木板，他将这块木板，像一个“l”形的支架，牢牢地砸进门柱上的方形凹槽里。
现在，这块木板就成为了可以固定合页销钉的“基座”。
然后林予安在作为“合页销钉基座”的木板上用刀挖了一个小孔，这个孔洞的位置正对应即将安置门板柱的位置。
门框准备就绪，他开始制作门板，这块门板，他设计的是将自带合页结构。
他从之前备料剩下的，直径较细（约5-10厘米）的几根木料中，挑选出了所有的门板材料。
其中，他特意挑选了两根最长的原木，这两根，将成为门板的边缘，并同时充当合页的主体。
他将所有的细原木，用手锯截成合适的高度，除了那两根被选作“合页原木”的，他给它们多留出了上下各十厘米的长度。
然后，他用斧子，将每一根细原木的内外两侧都稍稍削平，