头，神色积极。
但反对的声音立刻响起。
资格很老的工程师王工忍不住了，眉头紧锁，直言不讳地提出异议：“李工的想法听起来效率高！但是，我有两点疑问！第一，”
他看向李卫东，问题直指要害，““图纸完全正确可行’这个标准谁来定？如果其中某个零件的设计有误，可能连带一堆做好的零件都废了！不同模块之间怎么连接、接口尺寸这些关键问题，在最终总装图出来之前，怎么保证百分之百不出错？“画好一张造一张’，听起来更像是边摸索边干的作风，跟我们厂几十年严谨的设计制造流程不太符合！第二，”
他转向李怀德和刘工，“这新的晶体管技术真的成熟到可以支撑这种激进的流程变动吗？就算那个管子的核心通过了实验，后面的机械结构强度、寿命测试、甚至加工工艺的稳定性，能经得起这种环节交叉吗？别最后效率没上去，反而弄得零件加工和装配上打架，互相不匹配，搞成一堆装不起来的废件！这造成的损失谁来负责？李工个人承担得了吗？”他的质疑句句落在流程和风险点上。
会议室的气氛明显凝重了一些。
几个原本有点意动的人也变得迟疑。
杨书记依然没表态，默默地抽着烟。
李怀德正想说话，刘工抢先站了起来，脸色因认真而显得有些激动，但他尽量心平气和地回应：“王工提出的担心我们可以理解。
但我要强调两点：第一，我们的图纸审核绝不是走过场！每一份模块图纸，包括里面的每个零件图、技术参数、尺寸配合，都必须经过专家小组、由我主持的严格审核，确保其在设计上完全没问题、能实现功能后，才会放行制造！王工，技术科做事是有规矩、有标准的！
这个标准我们会死死守住！第二，关于协调问题，这恰恰是李卫东方案改进的重点！老模式里，总图出来后再做零件，接口问题一样存在，等到总装时才发现问题岂不是更耽误事、浪费更大？
现在把模块制造提前，要求在设计单个模块时就把它跟其他部分的连接方式（接口尺寸、信号方式等）考虑清楚，做成标准要求单、随图纸一起提交审核！发现接口问题反而能在设计阶段就暴露、就解决！这叫“把问题提前解决’，而不是让问题在最后爆发！”
他的语气提高了几分，“工艺和结构难度？只要确保图纸是正确的，后面的工艺执行就是车间操作问题。